袋式除塵器是除塵效率較高的一種環保設備。近年來,袋式除塵器發展,通過引進消化和自主,我國袋式除塵技術日趨成熟。目前,袋式除塵器已經廣泛應用于各種工業粉塵收集。按其發展過程中清灰方式的不同,袋式除塵器先后經歷了機械振打、反吹風和脈沖噴吹等形式。
除塵器常見故障及排除方法
在除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,降低動力消耗及回收有用的物料。同時,特別要堵住除塵器排灰口的漏風.因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚及多次循環,因而排灰口漏風可使除塵器內的粉塵濃度成倍地高于入口的粉塵濃度,這樣就惡化了除塵器的工作條件,影響了除塵效率。
裝置除塵器實際應用情況
1濾袋壓差過高
濾袋壓差過高易導致系統處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態下工作,增加系統的能耗。
2濾袋破損
2.1袋籠經、緯向筋脫焊
在噴吹的反復作用下,焊點不牢處的筋會產生振動,從而會造成布袋的撕裂。
2.2袋籠表面有毛刺
毛刺的特點就是尖和硬。因此,在布袋與袋籠套接過程中或者在清灰過程中,毛刺會刮破布袋,影響其過濾性能。
2.3袋籠存在漆瘤
漆瘤在袋籠的外側(與布袋接觸處),在頻繁的噴吹作用下,由于布袋對漆瘤的撞擊摩擦,會使得漆瘤整塊脫落。因此,漆脫落處的筋由于失去了漆的保護,會在煙氣中腐蝕。
2.4油漆面粗糙
在袋籠經向筋的部分油漆面處粗糙,有些地方出現個別較大的突起細顆粒,有些地方手摸粗糙。原因主要是上漆前工件未除雜質,油漆含有雜質或干燥過程中環境空氣臟,或上二道漆之間的間隔時間沒掌握好。在實際運行中,由于表面粗糙,布袋與油漆面粗糙處反復摩擦,會導致布袋的損壞。
3除塵器漏風
除塵器為負壓操作,漏風易造成外部空氣大量涌入,其危害主要表現有:
1)影響系統的穩定。漏風涌入的大量空氣,尾排風機抽取系統的風量降低,影響產量。
2)設備漏灰。粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界,造成工作場所的污染。
3)增加運行阻力。除塵器原本負壓運行,漏入的風為正壓氣體,大幅增加了運行阻力。
4)設備內部結露、設備銹蝕。大量冷空氣進入降低了運行的溫度,尤其在冬季和雨季,造成糊袋、結露、設備腐蝕,影響除塵器正常使用。
所采取的防范措施為加強設備本體密封。殼體及管道所有連接處連續焊接,無漏縫、脫焊現象,側面人孔加強密封,防止人孔門漏風、漏雨。
4脈沖氣源不佳
壓縮空氣的質量是除塵器穩定運行的關鍵,其影響除塵效果的表現有:
1)高壓風供風量。如滿足不了脈沖閥工作要求,則不能正常清灰,導致除塵器“糊袋”。
2)高壓風壓力。在濾袋清灰瞬間,只有濾袋內壓力大于濾袋外壓力,才能使濾袋正常清灰。
3)高壓風干燥清潔。一般空壓機直接供給的高壓風含有的水和油漬,如不及時將水排出,所含水分隨高壓風噴吹進入濾袋,勢必造成濾袋表面結成厚厚的“粥”狀粉塵層,從而導致濾袋報廢并且容易造成脈沖閥漏氣以及氣缸電磁閥不工作等現象。
4)脈沖閥工作不正常。脈沖閥、控制儀工作不正常,其直接表現為“糊袋”,從而增加系統阻力,除塵效果下降。電磁脈沖閥漏氣是較常發生的故障。