脈沖收塵器使用壽命延長方法

脈沖收塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上，當含塵濃度降低時，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提器的結構阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。

為此，在過濾速度的選取中，要根據處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。根據國內目前實際應用中的經驗，脈沖收塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。

延長脈沖收塵器使用壽命的措施如下：

1、預噴涂以防止油污附著。

鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

2、適當的排煙溫度。

嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低，使用鍋爐布袋除塵器時也是如此。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現結露現象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

3、適當的噴吹壓力和脈沖寬度。

脈沖收塵器調整適當的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新替換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

4、適當的過濾風速。

從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當的過濾風速。一般含塵時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使脈沖收塵器過于龐大。

5、停運前后的維護。

脈沖收塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積灰較少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確定濾袋干燥。

脈沖收塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。脈沖收塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。

脈沖收塵器的結構有其特點，所以提升了收塵速率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過幾年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大。

在運行脈沖收塵器的時候，應當對于壓差系統的狀態進行觀察，查看有沒有存在故障。對于氣箱脈沖收塵器壓差系統的壓差數值進行準確的記錄，如果在記錄的過程中發現有壓差突然的情況，需要對濾袋進行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況，同時還應當對于清灰系統進行準確的盤查，避免出現灰斗出現積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現急降的情況，那么有可能就是濾袋出現破損或者是脫落的情況。