袋式除塵器濾袋材質的選擇進行分析

　　《火力發電廠大氣污染物排放標準))(GB13223-2011)于2012-01-01執行，其中對新建電廠煙塵排放的限值由原來的50mg/Nm3調整為30mg/Nm3。此外，隨著近年來我國環保形勢日益嚴峻，越來越多的火力發電廠建設開始即以低于5mg/Nm3作為建設標準。煙塵排放濃度限值的小斷降低促使絕大多數火力發電企業采用“布袋除塵器+濕式靜電除塵器”作為主要的減排方式。據統計，在布袋除塵器總造價中，濾袋成本占40%。而濾袋的換達到了布袋除塵器日常檢修費用的85%以上，因此，如何延長濾袋的使用壽命，從而降低電廠運行成本是眾多電廠共同關心的問題。本文以大唐清苑熱電廠為例，對燃用中硫煤電廠除塵器濾袋材質的選擇進行分析，以期從濾袋材質選擇層面盡量延長濾袋使用壽命，達到在減排的同時   降低運行費用的目的。

　　袋式除塵器是依據濾料固有的物理過濾特性以及附著在濾料表面粉塵層的過濾性來截留煙氣中具有   顆粒度的粉。它依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力，成為深層過濾技術。濾料是布袋除塵器中關鍵、易損和昂貴的部件，是影響投資、運行成本的主項。濾料的選擇關系到除塵器能否長期、、地使用。因此，濾料應根據生產實際情況以及布袋除塵器的工作要求選擇。

　　按照《中國煤中硫份等級劃分標準》劃分，中硫煤系指硫分在1%~2%的燃煤(其中，1%~1.5%稱“低中硫煤”)。當鍋爐燃用較高硫份燃煤時，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高，煙氣中酸性氣體的腐蝕會造成濾料的損壞，使濾袋壽命縮短。

　　用于袋式除塵器的濾料主要織物、非織造材料和復合材料。機織濾料作為傳統的加工方式，因其生產成本低廉而在濾料市場上仍然占有一席之地；非織造材料由于其復雜的三維網絡結構，在有限的材料空問內含有大量的微孔和彎曲通道，具有良好的過濾性能，是除塵濾袋的理性材料；復合材料通過覆膜、涂層/層合、原料差別化、工藝差別化等技術手段使材料的過濾性能為優異，加符合環保要求。

　　1、PPS聚苯硫醚

　　PPS具有的耐堿性和較好的耐酸性，但PPS的   性能比較弱，在含氧量高或煤質含硫量較高的工況中均小適用。其耐溫為160-180℃，可在160℃的溫度下連續工作運行，瞬問可以承受190℃的高溫。當運行溫度超過190℃時，PPS的會急劇衰減；當被處理的煙氣中氧含量超過8%時，PPS會被氧化，即PPS大分子結構中的S和o結合，產生SOX，使原本PPS分子結構變化，小具有原本的耐酸、耐堿性能，從而失去，直接表現就是“破袋”。當煙塵含氧量超過巧%時，就小能使用該種濾料。

　　2、芳香族聚酞胺合成纖維

此類纖維應用較多的主要是美塔斯纖維，其耐溫204℃，瞬問可達240℃。但其耐酸性、抗水解性稍差，其主要應用于經   脫硫的循環流化床鍋爐或含硫   低的煙氣過濾場合。

　　3、聚四氟乙烯

PTFE，即聚四氟乙烯，具有優異的耐化學腐蝕性能，小受煙氣腐蝕，可為濾料提供強有力的支架，延長濾料的使用壽命。PTFE可以在240℃的連續運行溫度，在瞬問260℃的溫度條件下，能耐全部pH值范圍內的酸堿侵蝕。PTFE基布自潤性，小吸潮，能承受紫外線輻射。用非織造針刺法制作的聚四氟乙烯纖維濾袋可以使袋式除塵器達到非常好的除塵效果，無論除塵器   煙氣中粉塵的濃度有多高，除塵器出口煙氣中的粉塵濃度均可降低到

20-30mg/m3，它是抗水解、性強的化學纖維。

　　4、P84纖維(聚酞亞胺)濾料

　　P84纖維濾料可在260℃以下連續使用，瞬時溫度可達280℃。除此之外，P84纖維三葉形橫截面形成了非常高的纖維表面積系數，與圓形或豆形截面纖維相比，具有較大的比表面積，增大了捕集塵粒的機會，而且P84纖維的截面形態使得粉塵大部分被集中到濾料的表面，很難滲透到濾料的內部堵塞孔隙，降低運行阻力。

　　5、玻璃纖維

　　玻璃纖維可以在260℃(中堿)/280℃(無堿)的溫度條件下長期工作。瞬問溫度可達350℃。它具有突出的尺寸穩定性，拉伸斷裂，性強，表面光滑，憎水透氣，容易清灰，化學穩定性好，是環境保護行業的新換代產品。但是它的缺點是耐折性差。