燃煤電廠除塵設施在新標準下的技術改造方案研究

我國燃煤電廠鍋爐配套的除塵設備以靜電除塵器為主，口前情況米看，由于我國燃煤電廠煤種多變，加之運行維護等方面的原因，現役靜電除塵器大多很難達到設計效率。近年米，隨著我國環保標準的進一步提高，對煙塵的排放要求和一氧化硫的控制力度不斷加大，燃煤電廠改用低硫煤或采用煙氣脫硫裝置(如爐內噴鈣等)等措施，致使飛灰比電阻增加，靜電除塵器的除塵效率急劇下降，很難達到新的排放標準要求。分析造成靜電除塵器效率低的原因，提出效率低、投資少的改造方案   。

一、靜電除塵器的工作原理及發展現狀

靜電除塵器是利用電場產生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。靜電除塵內設置高壓電場，隨著電壓的逐漸升高，導致空氣電力分解成正、負離子。空氣電離后由于連鎖反應，在   間運動的離子數增加，使   間電流急劇增大，形成電暈。電暈區內的空氣電離后，正離子很快向負   移動，負離子則向陽   運動。含塵氣體通過靜電除塵器時，由于電暈的范圍很小，只有少量離子在電暈區通過，獲得正電荷，沉積在電暈   上；大多數塵粒在電暈區外通過，獲得負電荷，沉積在集塵   上，被除塵器捕集。

從   范圍米看，電除塵無疑能夠滿足10mg/m3乃至史嚴格的排放標準；對于大部分中國煤種，直接使用電除塵器也可以滿足新的排放標準，電除塵器不僅具備優越的經濟性和   性，且不存在二次污染。但是高比電阻粉塵引起的反電暈、振打引起的二次揚塵及微細粉塵荷電不充分等常規電除塵器固有的技術瓶頸，在很大程度上影響了電除塵器的除塵效率。面對新標準，對現役電除塵器的改造提出了新的要求。

二、燃煤電廠靜電除塵器效率較低的原因

1.設汁除塵效率不高和靜電除塵器設備老化

由于以前燃煤電廠污染物排放標準不嚴格，旱期設汁和制造的除塵器一般為一電廠或份電廠，設汁除塵效率一般在~。再加上長期運行及維護管理不善，靜電除塵器設備老化，致使除塵器效率降低。這些問題主要體現在靜電除塵器本體內部各構件發生腐蝕、磨損、變形以及電氣原件老化及設備短缺等方面。隨著環保標準的提高，這類靜電除塵器已不能滿足排放標準的要求。

2.鍋爐運行工況導致除塵效率降低

如鍋爐燃用的煤種、粉塵特性，特別是飛灰比電阻，灰中Si、Al、Fe、Na的質量分數對靜電除塵器的效率影響很大。

3.煤的含硫量對靜電除塵器的效率影響

當煤中的質量分數高于15%時，煙氣中SO3可起到調質作用，增強飛灰的表面可導性，有利于靜電除塵器除塵；而當S的質量分數低于1%時，煙氣中SO3的調質作用非常微弱。硫的質量分數越低，靜電除塵器反電暈程度越強烈，收塵難度越大，靜電除塵效率也越低。

此外，采取煙氣脫硫措施，如爐內噴鈣、循環流化床等，也會引起飛回特性的變化導致靜電除塵器的除塵效率降低。