布袋除塵器箱體和框架是鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：
一、處理各種腐蝕性氣體從內部產生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴重。
二、布袋除塵器多處于工業環境，外部易受到腐蝕。在這種情況下 采取措施，以布袋除塵器不被腐蝕。先采用手工和動力工具除銹，將除塵器表面銹層除干凈。下一步采用涂裝，即將除銹干凈的除塵設備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要是起 作用。涂層厚度要適當，過厚，雖然可增強防護能力，但附著力和機械性能卻要降低；過薄，易產生肉眼看不見的針孔和其他缺陷，起不到隔離環境的作用。涂裝施工要求。
1、布袋除塵器箱體的縫隙漏氣的情況
在除塵器的箱體的細縫當中，都墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等，當用的時間過長或已經過了保質期，有的墊就會老化變質，損壞脫落，使除塵器漏風。當發現這要狀況要及時的進行 或換。以除塵器的嚴密性。
2、布袋除塵器箱體的油漆脫落，發生漏雨的狀況和螺栓及周邊密封的不嚴密的情況。因此對于高溫和高濕的氣體來說，為了除塵器防止結露和除塵器的正常運行，應當給除塵器進行保溫的措施。可以用巖棉、玻璃棉、聚苯酯等材料進行保溫。除塵器的保溫層被雨水淋濕，容易使箱體腐蝕，因此，放在露天的除塵器，下雨時 要有充分的保護措施。
3、除塵器箱體內部的腐蝕問題
布袋除塵器的箱體內部是一個容易結露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環境之中。在布袋除塵器的內部，鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分，花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。所以箱體的內部在涂料的時候 要選擇的涂料，均勻的涂在除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時候，一般的凈化氣體大部分呈現酸性，因此要選用環氧樹脂的的涂料。
應用
型煤廠、白灰窯、礦山、破碎機、水泥廠、煤粉廠、型煤廠、電廠等，下面我簡單的舉幾個例子，作說明。
水泥廠應用
該產業粉塵產生的屬性不可估量，具備腐蝕、高溫、含水等性質，處理起來相對比較麻煩，不過只要布袋除塵器選型選對了，那也不成問題了，往往客戶總是說，買來的設備處理效果不好，那是因為之前的選型錯誤導致的。
型煤廠
這是因為在生產潔凈型煤的生產過程中，將原煤破碎，以及傳送過程中，會有煤粉在空氣中彌漫，工人們如果長時間在這種有粉塵的空氣中工作，會的職業病，粉肺，肺癆等等職業病。所以為了工人們的工作環環境，布袋除塵器就發揮了巨大的作用，降低工人們工作時候的粉塵危害。
礦山破碎機應用
開山采礦輸送石料或者粉塵的輸送，都會不可避免的產生污染性揚塵，這時便用上了除塵器，對于礦山上除塵器，我公司也對其屬性制定了處理方案，礦山除塵器產生的揚塵，一般不會具備高溫或者腐蝕性，根據其屬性，制造除塵器，價格會降低，效果卻不會降低，其原因牽扯到布袋選型。
除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質量。
由于只要選擇透風除塵，脈沖布袋除塵器有高耗能的風機和除塵器，節能降低本錢就比較難。按此思路反思我們現在的脈沖布袋除塵器實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的題目：好比轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等很多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10？m以上，但在我國幾乎絕大多數采用透風除塵、并且用靜電除塵器，就泛起解決了減排題目，但運行用度都很高；布袋除塵器轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部門是粗顆粒，但地板除塵器的 濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。
過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝結、長大，然后就輕易于大氣分離；另一方面臨于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。
因此從減排、又節能降低本錢的角度考慮， 要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，其實不得已時才考慮第三個選擇：就是透風除塵。
