布袋除塵器的負載調試及注意事項

負載調試是指工藝系統通人煙氣的情況下進行設備的運行狀態調試，負載調試應在空載調試完成并全部合格后進行。注意在通人工藝煙氣前或新的生產線烘窯點窯前，為   煙等煙塵粘到濾袋上，影響濾袋的性能和壽命，應對濾袋進行頂涂層。

(1)觀察除塵器的差壓：通人含塵煙氣后，隨著濾袋上吸咐的粉塵越來越多，除塵器的差壓也會增加，比較空載調試時的差壓值和頂涂層以后的差壓值，當差壓達到清灰設定值時，即可啟動清灰系統。新的袋式除塵器剛投人運行時，運行差壓一般較低，隨著時問的增加，差壓會不斷上升，通常運行2周后，差壓才會趨向平穩，在濾袋的運行后期差壓將達到較大值。

(2)觀察各室的氣體分布情況：布袋除塵器各室的差壓有   的自調整功能，當進曰煙道流速過大，工藝煙道設計不合理或進出氣法蘭距工藝煙道彎頭很近時可能會發生各室氣流分布不均的情況，此時可用以下方法調整。按凈氣室的數量準備一批U型管壓力計，分別接到每個凈氣室的測壓管上，每個凈氣室的外側均設計有一對測壓管。停止清灰操作并使全部箱體的出氣百葉閥在開啟狀態(如清灰操作不能停止也可以在清灰操作下觀察調整)，在除塵器運行中觀察各凈氣室的差壓值，如各室的差壓值誤差在8%以內可以不必調整。如超過8%，則可將差壓偏低的凈氣室所在的進氣閥門稍稍關閉一此，再進行觀察，直到各室差壓值的誤差小于8%為止。紀錄調整情況，作為以后檢修時調整的依據。

(3)清灰時序的調試：電氣控制裝置的清灰時序是按出廠狀態設定的，不   適合現場情況，在運行中應進行調整，調整的方法仍根據運行差壓。將清灰操作模式切換到定差壓清灰模式，先不要改變清灰差壓值和清灰時序的設定值，觀察差壓變化情況，一般有以下幾種可能。

①差壓長時問達不到設定值，只要不是差壓的設定值過高，則可以不用調整。

②差壓達到設定值，啟動清灰后，如在清灰一個周期(指從一個凈氣室開始清灰到該室一次開始清灰之問的時問問隔)時問內差壓值下降到停止清灰設定值，則可以不用調整。③差壓達到設定值，啟動清灰后，在清灰一個周期時問內差壓值沒有下降到停止清灰設定值，則應縮短清灰問隔時問，加快清灰過程，直到在清灰一個周期時問內差壓值下降到停止清灰設定值。如清灰時問問隔不能再縮短，也可調整停止清灰設定值或提高清灰壓力進行觀察。如這樣還不能達到要求，則應考慮同時清灰兩個凈氣室。

注意：如發生這樣的情況，首先要檢查差壓儀的工作是否正常，如差壓儀的取壓管路是否發生堵塞等，檢查清灰裝置是否正常工作，壓縮氣源是否正常，進出氣閥門是否在正常的位置等，只有排除清灰時序以外的原因成 人才可調整清灰時序。清灰的差壓設定值通，常比合同規定的較高差壓低200~400Pa，如合同規定較高差壓值為1700Pa，則清灰差壓設定值為1300~1500 Pa。

通過對袋除塵器投人使用前的調試，可以使一此設計、安裝以及質量問題   及時的發現，從而提前進行整改或   換，為以后袋除塵器的穩定   運行打下了堅實的基礎。尤其是對清灰系統和清灰程序的調試   不可忽略，良好的清灰系統將是一臺袋除塵器能穩定、   運行的一個重要因素。

在對除塵器設備進行設計的時候都會有考慮到阻力的問題，脈沖除塵器設備的阻力是怎么回事呢?

1、脈沖除塵器設備的主體當氣體從除塵器的入口進入到除塵器出口時候會產生一個阻力。

2、就是當氣體經過除塵器布袋的時候，除塵器布袋會對氣體中粉塵進行過濾這時又會產生相應的阻力。

3、當除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在布袋上積覆一層粉塵，如果氣體經過這樣的狀況的除塵器布袋時候也會產生阻力，并且這時的阻力要遠遠大于干凈布袋時的阻力的。

脈沖除塵器的操作過程很重要，在設備試機時，設備的開機順序以及需要注意的問題，尤其是開機順序先后不可倒岔，避免設備達不到預期的除塵效果。

一、在開機前，檢查準備工作要做好，看設備各個部件的鏈接怎樣，是否有漏灰、漏氣的現象后方可開機。

二、這點為比較重要的一點，脈沖除塵器的連續啟動不能是兩次，如果啟動十五秒后，開機的指示綠燈不亮，這時要檢查電源部分是否出現故障，并且做好脈沖除塵器的清理工作。

三、脈沖除塵器的引風機部分，在開啟引風機前，提升閥和旁路閥   要檢測完善，要求其中一項是打開的狀態，防止上述部件關閉時啟動風機，以致設備的損壞。

四、脈沖除塵器的控制儀開啟電源并有提示后，數碼管會呈現相應的數字，要對脈沖間隔和脈沖寬度電位器進行相應調節，在調節時需注意，要按照順時針方向，間隔和寬度的時間增加，使脈沖除塵器保持不錯的工作狀態。

五、脈沖除塵器工作完畢后，要檢查濾袋部位，如果有損害要考慮換掉，及時清理濾袋上的粉塵，會斗內的粉塵也要處理。另外檢查各部件的嚴密性，以便下次   使用。