防止除塵器結露的措施與對策

　　隨著環保達標排放標準的日益嚴格，布袋除塵器應用于銅冶煉收塵，為保護環境提供了。布袋除塵器工作有過濾和清灰兩個主要環節，按照工藝設計周期不斷交替構成了完整的除塵工作過程。其運行效果除受煙氣成分影響外，與自身的材質息息相關。

　　布袋除塵器有著除塵，結構簡單，操作維護方便，造價和運行費用低等優點，但是布袋除塵器也有著其自身缺點：煙氣含水分較多，或者粉塵所攜粉塵有加強的吸濕性，往往導致濾袋出現糊袋，堵塞濾袋；檢修時工人工作環境差；承受的溫度有      限；一些類型的布袋除塵器無法實現在線   換濾袋，不僅收塵效果欠佳，作業環境差，使用周期短，   換量大且時間長。銅轉爐工況復雜，難以滿足布袋除塵器使用條件，銅行業中少有使用布袋除塵器，通過對轉爐除塵器濾袋堵塞現象的成因分析，并采取   措施，以滿足操作可控，實施優化改進，系統運行效率明顯提高，實現布袋收塵器濾袋不間斷作業可在線   換濾袋。

　　布袋收塵器的收塵機理是篩濾、慣性碰撞、擴散、重力沉降和靜電等效應的綜合結果。袋收塵是以濾袋為過濾材料，靠風機抽風，使整個袋收塵在負壓下工作。含塵氣體從灰斗上部的圓形進風口進入，首先碰上進風口上的擋板，氣流折而向上，由于慣性碰撞以及氣流速度的突然變慢，使含塵氣體中粗顆料粉塵直接落入灰斗，達到預收塵效果。

　　除塵器布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器   應注意，由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在布袋上，把濾袋的透氣孔眼堵死，透氣性降低，造成清灰困難、失效，使除塵器壓差過大，無法繼續運行。產生結露原因分析如下：

　　(1)轉爐煙氣中含有SO3，提高了含硫煙氣露 點，致使除塵器濾袋結露、糊袋。

　　(2)轉爐處理物料含水分大，尤其下雨天物料水分偏大，進入除塵器的物料水分過大，溫度低于露 點。

　　(3)除塵器殼體保溫效果不佳，出現孔洞漏風。外界冷空氣進入除塵器與內部高溫煙氣相遇，降低煙氣溫度，析出飽和水分，引起布袋結露。

　　(4)除塵器防雨措施不當，下雨有雨水通過頂部蓋板縫隙進入除塵器內，引起布袋糊。

　　(5)煙氣溫度過低。轉爐布袋除塵器處理的煙氣溫度接近或低于露 點溫度時產生結露。

　　要防止結露，   保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露 點25℃~35℃，以濾袋的良好使用效果。但受CF工藝條件的限制，無法從煙氣源頭提高煙氣溫度，只能間接的進行了一些保溫及降低露 點的工作。

　　1合理添加石灰粉

　　石灰粉主要成分Ca0不僅能吸收煙氣當中的水分，還能與煙氣當中的SO3反應，降低煙氣當中的水分及SO3從而降低露 點，在無法提高煙氣溫度的情況下，避免濾袋出現結露、糊袋現象。實踐證明，這是一個   降低除塵器壓降的方法。新換濾袋在投用初期應立即人工投入大量石灰，在布袋表面形成一層保護膜，此保護膜不僅能吸收三氧化硫、水分，避免出現糊袋現象發生，還能在布袋表面形成一良好的過濾層，過濾煙氣。

　　2除塵器運行初期對布袋進行預涂灰

　　在除塵器冷態啟動時，煙氣在50℃~70℃左右，而除塵器溫度與大氣溫度一樣可能只有0℃~30℃，較大的溫差勢必會造成煙氣中水分過飽和析出，造成糊袋現象，系統阻力急劇升高。電力行業對CFB鍋爐后除塵器進行預涂灰，取得了良好效果。電力行業添加干燥惰性煤粉灰，并且有預涂灰裝置，添加的是石灰粉，添加方式是人工添加及氣體輸送裝置，目前使用效果良好。

　　3合理控制物料水分

　　生產所需各種原料(石英石、固披、冷雜銅、電積銅(含結晶水、硫酸鹽))、含水量不等，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的   措施。

　　4減少漏風率

　　除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器常見漏風，如卸灰閥漏風、排灰閥漏風、刮板機漏風、人孔門漏風、頂部蓋板漏風等，增加了不   的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件，相應的會造成結露現象出現。

　　5做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨

　　除塵器頂部蓋板因密封老化問題，出現漏風，在下雨期間，雨水將順著縫隙進入除塵器內。公司已經對布袋   管道安裝保溫棉及在布袋頂部安裝防雨保溫墊，目前進入除塵器煙氣溫度有所上升，進出口壓差穩定。

　　通過以上措施，目前轉爐除塵器進出口壓差穩定，運行穩定。