布袋收塵器是否保持長期穩定、運行,且能延長其使用壽命,平時的保養和維護顯得不可少。
1、定期測定工藝參數,如煙氣量、濃度、溫度等,發現問題,應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀,定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。
2、脈沖閥膜片損壞應及時替換。如有故障,應及時地排查,內部有水分、雜質,應進行清洗。
3、使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
4、氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應天天排污一次,且油水分離器應每隔4~8月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
5、一線員式應熟悉布袋收塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調整方法。
6、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
在布袋收塵器工作的時候,件事就是進行預分離,當排出的煙塵進過進氣管的時候,由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來,這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟,先是煙塵經過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來清理的,原則上可以分成六檔,先通過進風口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,后由氣缸走到出風口,排出到大氣中。
平時工廠為了操作和管理,都會選擇固定周期的清理過濾器灰塵,整個收塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間,否則就無法達到預想的效果。一旦收塵器的溫度過高,就會導致一系列的惡性事故,所以我們建議使用者采取下列措施來防預,比如在進風口采用相應的保溫裝置,或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置,一旦溫度超出就會自動報警。
煙氣的哪些方面對布袋收塵器的布袋是有影響的?
1、煙塵顆粒:
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發現它們的形狀不相同,沒有規則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
2、煙氣含量:
由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入收塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。
3、溫度的指標:
溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前醉的濾料能承受溫度在300度,也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度,但是醉佳的使用溫度在260度。
4、煙氣量:
由于我國原煤在使用前未經選擇分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發量,等指標難以區分。
5、煙塵物資種類:
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質不同可以分成:粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素。