除塵布袋使用磨損后應該如何替換？下面，為您詳細講解一下：
1、當大部分布袋損壞時，應進行全部替換（當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風量時，雖未損壞，也應進行全部愈換）。
2、愈換布袋應該在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
3、除塵布袋替換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數工況都是2年替換一次，特別特高溫，高硫等情況除外。
4、除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力不錯時，布袋底部磨損較嚴重，系統容量的增加引起過濾速度提升也能加速磨損。
5、除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使電磁閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進行脈動抖動。其目的是通過脈沖抖動，把布袋外側結合的塵餅抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達到電廠除塵布袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。
導致設備阻力加高、濾料負荷不均勻等現象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強，己經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產生二次揚塵現象蕩力過強導致與龍架的摩擦過高而裂袋。因此，縮氣源，設備的清灰力度和流量都根據工藝理配置。
同時電廠除塵布袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質而合為了比較不錯壓清灰和低壓清灰的不同，尋找適當的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對比試驗，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。
除塵布袋的過濾功能：
1、濾料的壽命。
濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命不錯短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。
2、透氣率及阻力。
除塵布袋的透氣率是指在相應的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
3、容塵量。
容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
4、過濾速率。
濾料的過濾速率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，速率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到率。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無問題。
