布袋收塵器的漏風率要求小于3%,如果除塵設備有漏風的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在相應程度上影響設備的使用壽命,一般除塵布袋是處于負壓運行,如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路,而且還可能會降低系統溫度,容易造成糊袋情況產生,影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。
布袋收塵器管道布置要力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設,傾斜角一般不可以小于50°,使管道內的積塵能自然滑下;管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流,易積粉塵;分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側面接入。
布袋收塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大,周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部,清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現,清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風管和引風機,后由煙囪排出。
布袋收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。布袋收塵器是一種應用普遍的除塵設備,治理各類工業粉塵,除塵速率不錯,能達到規定的粉塵濃度排放標準,布袋收塵器的清灰方式有很多種,并且各種都能達到治理粉塵的目的,所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據除塵工況進行選擇。
布袋收塵器管道常用的材料是鋼板,對于不同的系統,因其輸送的氣體性質不同,并考慮到適用強度的要求,選用不同厚度的鋼板制作。
布袋收塵器原理根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,全部可以達到各粉末狀物質過濾要求。布袋收塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器,布袋收塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任意改變,凈化氣體含塵濃度<100mg/m,布袋收塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,殼體也要作相應變。布袋收塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統,除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,其允許連續使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達204℃。
布袋收塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備,運行穩定,噪音小,除塵速率不錯,操作維修方便。
布袋收塵器主要由:重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風分離器、水冷多管冷卻器、熱電偶、腔室反吹布袋收塵器、空氣調節閥、引風機、除塵管、煙囪、脫硫系統等組成,經該除塵設備除塵后,煙氣排放量≤50mg/Nm3,除塵速率不錯,是除塵設備的主要選擇。
在引風機負壓作用下,煙氣入旋風分離器,煙氣中大顆粒在自身重力作用下下落,從底部排入除塵斗,含中、小顆粒的煙氣進入多管水冷布袋收塵器,使高溫煙氣溫度低于200℃,除去煙氣中的中、小顆粒和未除去的粉塵,進入布袋收塵器,通過布袋收塵器吸附在袋的外表面,然后振動吸附在袋外表面的粉塵進入除塵系統并排出。然后,經處理合格的氣體通過袋進入上箱體,通過煙囪排出。