布袋除塵在燒結機除塵系統改造中的應用

　　為制約我國經濟發展的重要因素之一，做好環境保護與治理是現今乃至今后一段時間環保工作的   。鋼鐵廠中的燒結設備所產生的粉塵等的顆粒物是環境污染的   ，當前   對鋼鐵廠的排放標準日趨嚴厲，原有的除塵設備在長時間的使用后已經無法滿足除塵標準，需要對原有的除塵設備進行技術改造已使其滿足除塵效果。

　　某鋼鐵廠燒結設備的燒結機尾采用的是178㎡的三電廠電除塵器，在長期的使用過程中，由于陰   線的積灰較為嚴重致使電除塵器的除塵效果遠遠無法達到除塵要求，因此需要對燒結設備的電除塵器進行相應地改造升級以使得除塵器能夠滿足除塵效果。

　　在燒結機電除塵器的改造過程中要注意：資金、除塵效果、燒結機電除塵器的后期維護、運行等一系列的問題。其中，良好的除塵效果是燒結機電除塵器改造的目標。現今   對于燒結機尾排放標準為＜30mg/m3，針對這一除塵目標并結合鋼鐵廠燒結機電除塵器的具體情況制定出了以下3種燒結機電除塵器改造備選方案：

　　(1)將燒結機電除塵器原先所采用的三電場   改為四電場，通過將原先燒結機電除塵器增設一個電場，由陰   線頂部電磁振打   改為側部振打，將燒結機電除塵器中的魚骨線   改為四齒芒刺線的結構，采用此種方法能夠在較短的時間內采用較低的成本來實現對于燒結機電除塵器的改造，不足之處是采用此種方法改造后改造提升的效果不是很明顯。

　　(2)將燒結機電除塵器改造為電袋除塵器，具體采取的措施是將燒結機電除塵器中的一電場予以保留而將   、第三電場改造為布袋除塵器，采用此種改造方案能夠使得   高的粉塵收集效果，從而使得濾袋粉塵的負荷大為降低，延長燒結機電除塵器的使用壽命，不足之處是此種改進方式在資金方面投入較多，同時對于后期的維護與操作提出了   高的要求。同時當燒結機電除塵器中的電路出現短路故障時容易對布袋除塵器的正常運行產生較為嚴重的影響。

　　(3)此種改造方案是將原先的燒結機電除塵器改造為阻火器、布袋除塵器相串聯的除塵方案，優點是在改造完成除塵工作時煙氣中所含有的粗顆粒有一部分會被阻火器所收集，從而   大地降低了濾袋粉塵的工作負荷，對于提高設備的使用壽命與工作強度有著   強的幫助。不足之處是資金突入較多且施工時間較長。通過對燒結機電除塵器改造的經濟性、除塵效果等多方面進行綜合考慮較終選擇方案3來對燒結機電除塵器進行改造。

　　方案3的改造方案主要包含增設一臺阻火器、延長燒結機電除塵器的基礎來加裝布袋除塵器、拆換原有的除塵風機、電機等，并對燒結機電除塵器原有的供電及控制電路進行改造。加裝阻火器主要是為了避免來自于單輥破碎和板式給料機下料點的熾熱粗顆粒粉塵進入到除塵管道中以免其對布袋造成燒損并降低布袋除塵器的粉塵負荷。

　　通過在沉降室內加裝一塊擋板，從而使得含塵氣流在遭遇到擋板時氣流中的粗顆粒會在擋板的阻礙下減速并落入到下方的灰斗中。在加設布袋除塵器的施工中，由于布袋除塵器的制造廠家出于成本考慮一般不會在布袋除塵器的進風口部位加裝緩沖沉降區，通過運行分析發現，如不加裝緩沖沉降區將會導致濾袋的使用壽命大為降低，從而增大運行成本。為避免上述問題的產生在燒結機電除塵器的改造過程中通過在燒結機電除塵器機尾布袋除塵器結構設計上增加箱體高度從而使得濾袋底口與灰斗上口垂直間距之間形成2m左右的緩沖沉降區，高速含塵氣流在進入到布袋除塵器之前首先在緩沖沉降區進行減速，從而使得氣流中所含有的粗顆粒中的一部分直接沉降到灰斗中，從而   地降低濾袋的工作負荷，提高濾袋的使用壽命。對于布袋除塵器中的氣流的上升速度需要控制在合理的區間范圍內避免過大或是過小以免影響布袋除塵器的使用效果及使用壽命。

　　對于濾料的選擇需要引起足夠的重視，濾料是布袋除塵器改造中的   也是核心，在濾料的選擇時首先需要考慮的是溫度對于濾料的影響，由于燒結機尾除塵系統中原設計中計接入了配料室常溫煙氣，使得混合后廢氣的實際溫度為100℃以內，因此在濾料的選擇上可以選用常溫濾料而無須選擇濾料，從而   大地降低了燒結機電除塵器改造的成本。

　　在燒結機電除塵器改造后布袋的維修方式上需要注意濾袋、袋籠的檢修   換的可操作性與方便性。如采用離線   換方式，則需要停機2}3天從而使得燒結機電除塵器的同步運行效果大打折扣，而如采用在線   換方式，則通過在布袋除塵器中設置單獨的濾袋箱體、灰斗的方式來對濾袋除塵器進行濾袋的   換，燒結機電除塵器的同步穩定地運行。在完成了對于機械主體的改造后還需要對供電及控制電路進行相應地改造，由于改造后燒結機電除塵器的除塵系統的阻力大為增加，還需要對風機和電機進行   換以相互之間的匹配。

　　燒結機電除塵器改造完成后能夠   地將煙塵中顆粒物的含量降低，燒結機的排放滿足   相關環保要求。