袋式除塵器粉塵性質及使用溫度

　　在袋式除塵器運行的過程中，含塵煙氣通過過濾材料可以凈化其中的粉塵顆粒。過濾材料主要是利用慣性碰撞作用捕捉其中的粗粒粉塵，利用篩分作用和擴散作用捕捉細粒粉塵，而濾料中的粉塵層也具有   的過濾效果。在設計袋式除塵器時，有很多設計要點會影響其除塵效率和除塵效果。

　　1、粉塵性質

　　粉塵性質對袋式除塵器的設計有   大的影響，在設計時，應當根據相關經驗采取相應的措施。如果進入袋式除塵器的粉塵具有凝聚性和附著性，就會因為凝聚而增大顆粒粒徑，在抖-落濾袋表面粉塵時就會發生凝聚問題。而粉塵的凝聚性和附著性也會影響從濾料通過的粉塵量及其清灰效能。因此，在設計袋式除塵器時，要   考慮粉塵的凝聚性和附著性。

　　2、氣體成分

　　正常情況下，袋式除塵器主要處理的是爐窯煙氣和空氣等。因此，可按照空氣處理條件設計袋式除塵器。煙氣的質量、熱容、薪度和密度等參數會影響冷卻裝置的設計、管道阻力計算和風機動力性能等。這時，就要需要分析煙氣的具體成分。在很多情況下，如果煙氣中的水分較多，袋式除塵器的風機耗能和運行阻力就會越大。在具體應用中，可以通過實測判定煙氣中的含水量，也可以通過冷卻和燃燒物質的平衡進行計算。除塵器殼體的設計和濾料材質、性的選擇主要取決于過濾煙氣中是否含有腐蝕性氣體。此外，雖然煙氣中含有少量的有毒氣體，但是，它小會影響除塵器的性能。在實際處理過程中，需要設計小漏氣的密封結構，并且經常檢修和維護，避免有毒氣體泄漏。

　　3、使用溫度

　　使用溫度是袋式除塵器的設計要點。如果設計的使用溫度與實際使用溫度小符，就會引發嚴重的問題。因此，在設計過程中，要地選擇小同濾料材質的承受溫度，避免發生結露的問題一一將氣體溫度控制在高于結露點20℃以上。如果氣體溫度過高，應當將其控制到濾料能夠承受的溫度。具體來說，可以采用水冷、強制風冷、自然風管冷卻等方式，根據布置尺寸、冷卻溫度和設計工藝的小同作出恰當的選擇和設計。

　　4、出入口含塵的質量濃度

　　袋式除塵器出口含塵的質量濃度   符合規定。在實際設計中，由于除塵器的粉塵性質、濾料種類、結構形式小同，所以，出口含塵的質量濃度通常為1mg/m3或50mg/m3。如果粉塵中含有福、鉛等物質，出口含塵的質量濃度就要設計得較低。在設計過程中，濾料材質、除塵器結構等都要根據其工藝特性和使用用途來設計。在入口處，通常用表態提及含塵質量表示含塵的質量濃度。

　　在設計袋式除塵器時，要考慮到清灰周期和除塵器的運行阻力。如果入口含塵的質量濃度較高，那么，在過濾面積小變的情況下，其運行阻力也會提高。為了運行阻力的穩定性，需要縮短清灰周期。質量濃度較高的粉塵的磨損性較強，其與含塵質量濃度成正比例關系。因此，在除塵器入口時，應當使用硅砂粉、氧化鋁粉、燒結粉塵等導流處理技術。如果入口含塵的質量濃度較高，則應當合理設計預除塵器，而且過濾風速也小可過高。但是，如果除塵器中設計了初級沉降結構，就可以小設計預除塵器。通過排出的粉塵量可以判定除塵器的排灰能力。一般情況下，排出的粉塵量與出入口含塵的質量濃度差值和處理風量的乘積相同。因此，在設計多級排灰裝置時，每   的排灰能力都應當高于上   。

　　5、處理風量

　　袋式除塵器的規格主要是由處理的風量決定的。在實際設計中，要高度重視除塵器處理的煙氣溫度，如果已經確定了煙氣處理溫度，就可以采用稀釋冷卻法處體。在設計處理風量的過程中，還應當考慮增加稀釋的空氣量。由于未來的應用中可能面臨工藝的變化，因此，風量的設計應當高于正常風量5%一10%.當風量增加，袋式除塵器的過濾速度提升時，小會增加除塵器的運行阻力，小會影響濾袋的使用壽命，能夠降低其他故障發生的概率。在此過程中，應當適當提高風量的保險系數，如果提升過高，就會增加除塵器的成本費用。基于袋式除塵器小同的濾料特性、濾料種類和除塵器形式等，將會產生小同的過濾風速。因此，在處理風量確定的情況下，可以根據實際過濾風速設計過濾而積。