脈沖布袋收塵器維護10大方法

脈沖布袋收塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。

脈沖布袋收塵器的維護方法：

1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發動排灰設備，如果體系中還有其它設備，應先發動下游設備。

2、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、功能、運用條件，并把握調整和修理辦法。

3、電磁脈沖閥如發生毛病，應及時地打掃，如內部有雜質、水分，應進行整理，如膜片損壞應及時替換。

4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，一起油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常查看存油狀況，及時加油。

5、定時測定布袋式收塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處置。

6、布袋式收塵器在正常作業時，排灰設備不能停止作業，不然，灰斗內很不慢會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使布袋除塵器停止作業。

7、運用定時式清灰操控器，應定時測定清灰周期是否，不然應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀，應定時查看壓力開關的作業狀況，測壓口是否阻塞，并進行整理。

8、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規則注油和換油，發現有不正常現象應及時打掃。

9、停機時，在工藝體系停止之后，應堅持布袋除塵器和排風機持續作業一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，有留意的是，在布袋除塵器停止作業時，有重復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

10、停機時，不用堵截壓縮氣源，在風機作業時，有向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以提升閥處敞開狀況。

脈沖布袋收塵器裝有電磁脈沖閥打開脈沖閥，使壓縮空氣從吹管的每個孔輻射到相應的文丘里管，濾袋上的灰塵被清理干凈，使袋保持光滑連續。清洗后的材料由袋下的掛龍送出。當袋式過濾器開始使用新的過濾袋時，它依賴于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的慣性碰撞。它被直接截獲，靜電干擾和混亂，棕色的灰塵收集灰塵。

當織物上形成一層灰塵時，灰塵通過灰塵層的屏蔽作用被收集在現有類型的排氣凈化除塵器和脈沖布袋收塵器的除塵速率下，它可以捕獲粒徑在1以下的細塵粒的不錯度，比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。塵土性質。

脈沖布袋收塵器的速率直接與粉塵顆粒的大小，重量，形狀，靜電作用和粉塵濃度有關。據報道，大的顆粒，大的重力，不規則的形狀和明顯的靜電作用具有較不錯的除塵速率。

脈沖布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。

含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。