袋式除塵器在大化肥裝置的應用及改進

　　1回轉反吹袋式除塵器工作原理和特點

　　回轉反吹袋式除塵器主體由上、中、下箱體組成，上箱體設有高壓反吹風機和回轉臂，回轉臂上有3個噴吹孔，每個噴吹孔通過懸臂回轉與每條濾袋相對應，中箱體裝有帶支撐骨架的扁形濾袋，下箱體為集塵倉。

　　工作時，含塵氣體從箱體下部進入灰斗，由于氣流面積突然擴大，流速降低，氣流中部分顆粒大的粉塵在重力作用下，在集塵倉內沉降下來，顆粒小的粉塵通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進入上箱體(凈氣室)，由排氣管經引風機排出。清灰時，反吹風機產生的高壓空氣高速噴出，經喇叭形噴出管進入濾袋.使濾袋突然膨脹產生激振力.使積附在濾袋外表面的尿素粉塵立即被   下來，落入積塵倉，達到清灰目的。

　　2氣箱式脈沖除塵器工作原理和特點

　　氣箱式脈沖袋式除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架(采用圓形袋)，以及脈沖噴吹裝置等部分組成。除塵器本體分隔成若干個箱區，每個箱區有一個氣缸帶動的提升閥，一個或多個電磁閥控制的噴吹閥。

　　除塵工作時，工作過程和原理同回轉反吹袋式除塵器相同，清灰過程則不同，當除塵器過濾含塵氣體   時間后，清灰控制器發出信號，一個提升閥關閉切斷過濾氣流，然后箱室脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，   濾袋上的粉塵。清灰后，提升閥打開，這個箱室重新進行過濾工作，其他箱室按照上述程序逐一完成全部過濾、清灰工作。

　　3兩類除塵器性能比較

　　3.1清灰形式

　　回轉反吹袋式除塵器清灰利用反吹風機產生的高壓氣流，通過懸臂回轉機構逐個吹入濾袋，反吹氣流分布比較均勻.振動不劇烈.對濾袋損傷小，清灰效果較差。

　　氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在   短暫的時間內高速噴入濾袋，同時誘導數倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的沖落積塵的作用，清灰效果好。

　　3.2連續運行

　　回轉反吹袋式除塵器反吹清灰時，主風機   停止運行，即無法進行除塵過濾，除塵器過濾作用不能連續。

　　氣箱式脈沖袋式除塵器噴吹清灰時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因采用箱室結構，各室單獨工作，清灰形式為整箱大脈沖閥循環噴射清灰，噴吹時間很短，依次在線清灰，除塵器過濾作用能夠連續。

　　3.3檢修維護

　　回轉反吹袋式除塵器使用扁袋濾袋，雖然單位容積過濾面積大，濾袋數量較少，但是安裝濾袋時，每條濾袋與花板之間都需要密封膠條進行密封，還需要銷子固定，且每條濾袋下部用錐體固定在中箱體底部固定架上，上箱體頂部用直徑3m大蓋密封，   換濾袋   動用吊車，檢修、換袋復雜，檢修維護工作量大。

　　氣箱式脈沖除塵器使用圓形濾袋，固袋方式是嚴格控制花板的袋孔以及濾袋袋口的加工尺寸，依靠濾袋口彈性元件使濾袋袋口外側的凹槽嵌入花板袋孔內，二者公差配合，密封性好，濾袋裝拆方便、省力，上箱體設計成上揭蓋形式，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可，1個人能單獨換袋，檢修、維護管理方便，但是濾袋數量較多。

　　陰雨天氣時，潮濕空氣從各個吸塵口進入除塵室，因尿素粉塵   易潮解粘附在濾袋上，原設計為過濾面積，濾袋間間隙較小，雖然每天8h十燥保溫，濾袋間粉塵粘接、架橋仍不斷加重，   定期人工清理濾袋，才能恢復正常除塵作用，既影響生產，又損害職工健康。

　　袋式除塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過濾作用來進行除塵，具有除塵、處理風量范圍大、自控系統功能、能夠滿足化工生產連續除塵的工藝要求。由于尿素粉塵   易潮解，袋式除塵器在大化肥裝置使用中，   防止濾袋間粉塵粘接、架橋，以及除塵管道堵塞，是決定袋式除塵器整個系統成敗的關鍵。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低，工作，維修工作量小等優點，適合在大化肥裝置使用。